PresseKat - Extrem präzise: CCDia®-Diamantbeschichtungen von CemeCon

Extrem präzise: CCDia®-Diamantbeschichtungen von CemeCon

ID: 882587

Glatte Werkzeugoberfläche für genaue Konturen

(PresseBox) - 0 µm beträgt die Toleranzveränderung zwischen dem Präzisionsschliff und der Präzisionsbeschichtung. Mittels patentierter CemeCon-Beschichtung in das vorgegebenes Toleranzfenster behalten diamantbeschichtete Werkzeuge ihre absolute Präzision
Wenn Bauteile kleiner werden, verringert sich auch die Toleranz. Zerspanungswerkzeuge z. B. im Automobil-und Flugzeugbau müssen heute höchste Qualitätsanforderungen erfüllen und Toleranzen von nur wenigen Mikrometern einhalten. CemeCon beschichtet Bohrer, Fräser, Reibahlen oder Wendeschneidplatten mit patentierten Diamant-Multilayern der CCDia®-Reihe und gewährleistet lange Werkzeugstandzeiten und höchste Präzision.
Glatte Werkzeugoberfläche für genaue Konturen
Werkzeuge für die zerspanende Bearbeitung müssen so konstruiert sein, dass sie belastbar, genau und scharf sind, um lange Zeit präzise arbeiten zu können. Gerade harte und abrasive Materialien wie CFK stellen Zerspanungswerkzeuge vor große Herausforderungen. Konstruktion sowie das für das Werkzeug verwendete Material sind nicht die einzigen Faktoren, die Qualität und Lebensdauer beeinflussen. Die Auswahl der richtigen Beschichtung spielt heute zunehmend eine entscheidende Rolle. ?In vielen Fällen ist eine Diamant-Beschichtung die einzige Lösung?, weiß Manfred Weigand, Produktmanager Round Tools bei CemeCon. Sie kann ultradünn aufgetragen werden, ohne Werkzeugeigenschaften zu verändern und erreicht gleichzeitig Glätte und Härte von Naturdiamant, d. h. sie leistet höchste Genauigkeit bei maximalem Abrasionswiderstand.
Das Verfahren macht's
Wie kann eine Beschichtung mit Diamant-Multilayern dazu beitragen, engste Tolerenzen einzuhalten? CemeCon kombiniert in seinen CVD-Diamant-Multilayern CCDia® kristalline und nanokristalline Schichten auf technologisch neuartige Weise. Harte und glatte Schichten werden im Wechsel aufgetragen ? das Ergebnis: eine patentierte Diamantbeschichtung für Werkzeuge so hart wie Naturdiamant. Die Beschichtung ist so dünn, dass die Schneidgeometrie des Werkzeuges nicht verändert wird. Die Oberfläche ist so glatt, dass durch die geringere Reibung nur wenig Wärme entsteht. Toleranzen können mühelos eingehalten werden.




Die passende Diamantschicht für jeden Prozess
Je nach Anwendung und Kundenanforderung bietet CemeCon eine umfangreiche Auswahl an Diamantbeschichtungen in Schichtdicken von 3 µm bis 15 µm:
CCDia®CarbonSpeed für Graphite und Grünlinge,
CCDia®FiberSpeed für Hightech-Composites und Keramiken
CCDia®MultiSpeed für Fasermaterialien in Kombination mit NE-Metallen,
hoch-siliziumhaltiges Aluminium oder Metallmatrix-Verbundwerkstoffe (MMC)

CemeCon ist mit weltweit ca. 250 Mitarbeitern - davon ca. 170 am Standort Würselen bei Aachen - eines der erfolgreichsten Unternehmen rund um die Hochleistungsbeschichtung von Zerspanwerkzeugen und Bauteilen und bietet dazu ein umfassendes Leistungsspektrum.
Am Standort Würselen betreibt CemeCon eines der größten Beschichtungszentren weltweit und ist darüber hinaus in den USA und in China mit Unternehmens- und Produktionsstätten vertreten. 40 Beschichtungsanlagen des Typs CC800®/9 sind das Herzstück der Beschichtungstechnologie am Standort Würselen. Von dort aus beliefert CemeCon den europäischen Markt mit innovativen Beschichtungslösungen.
Mit seinen am Markt überaus erfolgreichen Produkten der PVD-Sputtertechnologie (HiPIMS-Powernitride, Supernitride und Hart- und Superhartstoffe) sowie der CVD-Diamantbeschichtungen der CCDia® Serie ist CemeCon Pionier und Wegbereiter der modernen Beschichtungstechnologie. Seit mehr als 25 Jahren bietet CemeCon seinen Kunden das PVD-Sputter-Verfahren mit seinen harten, glatten und haftfesten Beschichtungslösungen als Basis für stetige Leistungssteigerungen von Präzisionswerkzeugen. Als Marktführer in der Hochleistungsbeschichtung von Zerspanwerkzeugen mit CVD-Diamantbeschichtungen stellt CemeCon seit Ende der 1980er Jahre mit dem CVD-Verfahren abgeschiedene Diamantbeschichtungen her und betreibt am Standort Würselen das größte Diamantbeschichtungszentren der Welt.
Durch die technische Anpassung von Substrat, Geometrie und Beschichtung auf die Zerspanungsanwendung entstehen mit fortschrittlichster Fertigungstechnik Hochleistungsbeschichtungen für Präzisionswerkzeuge und Bauteile.

Unternehmensinformation / Kurzprofil:

CemeCon ist mit weltweit ca. 250 Mitarbeitern - davon ca. 170 am Standort Würselen bei Aachen - eines der erfolgreichsten Unternehmen rund um die Hochleistungsbeschichtung von Zerspanwerkzeugen und Bauteilen und bietet dazu ein umfassendes Leistungsspektrum.
Am Standort Würselen betreibt CemeCon eines der größten Beschichtungszentren weltweit und ist darüber hinaus in den USA und in China mit Unternehmens- und Produktionsstätten vertreten. 40 Beschichtungsanlagen des Typs CC800®/9 sind das Herzstück der Beschichtungstechnologie am Standort Würselen. Von dort aus beliefert CemeCon den europäischen Markt mit innovativen Beschichtungslösungen.
Mit seinen am Markt überaus erfolgreichen Produkten der PVD-Sputtertechnologie (HiPIMS-Powernitride, Supernitride und Hart- und Superhartstoffe) sowie der CVD-Diamantbeschichtungen der CCDia® Serie ist CemeCon Pionier und Wegbereiter der modernen Beschichtungstechnologie. Seit mehr als 25 Jahren bietet CemeCon seinen Kunden das PVD-Sputter-Verfahren mit seinen harten, glatten und haftfesten Beschichtungslösungen als Basis für stetige Leistungssteigerungen von Präzisionswerkzeugen. Als Marktführer in der Hochleistungsbeschichtung von Zerspanwerkzeugen mit CVD-Diamantbeschichtungen stellt CemeCon seit Ende der 1980er Jahre mit dem CVD-Verfahren abgeschiedene Diamantbeschichtungen her und betreibt am Standort Würselen das größte Diamantbeschichtungszentren der Welt.
Durch die technische Anpassung von Substrat, Geometrie und Beschichtung auf die Zerspanungsanwendung entstehen mit fortschrittlichster Fertigungstechnik Hochleistungsbeschichtungen für Präzisionswerkzeuge und Bauteile.



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Datum: 03.06.2013 - 10:00 Uhr
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