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Das Green Engineering-Programm von NSK
ID: 398492
Schonung von Ressourcen durch intelligenten Wälzlager-Einsatz
Seit 2009 trägt die NSK Ltd. als globales Unternehmen mit der ‚Green Engineering Practice’
zum nachhaltigen, gesellschaftlichen Wachstum bei. Dieses Programm wurde im „Corporate
Social Responsibility Report 2009“ ausführlich vorgestellt.
(firmenpresse) - Der Erhalt natürlicher Ressourcen durch den gezielten Einsatz von Wälzlagertechnologie
ist für NSK ein wichtiges Anliegen. Hier hat sich das Unternehmen hohe Ziele gesteckt, die
Maßnahmen in verschiedenen Bereichen erfordern.
Zum einen hat NSK gezielt Technologien entwickelt, die die Lebensdauer von Wälzlagern
und Linearantrieben deutlich verlängern und so die Austauschintervalle der Komponenten
minimieren. Daraus resultiert ein geringerer Verbrauch an natürlichen Ressourcen.
Weiterhin nutzt NSK sehr konsequent die Möglichkeit, den Energieverbrauch von
Antrieben über die gesamte Betriebslebensdauer reduzieren und somit ebenfalls zur
Schonung der Umwelt beitragen. Ein besonders markantes Beispiel ist die Reduzierung
der Lagerleistungsaufnahme um bis zu 47% in Haushaltsgeräten.
Um eine möglichst große Leistungssteigerung im Vergleich zu im Markt erhältlichen
Rillenkugellagern zu erzielen, hat NSK alle Ingenieursaspekte einer grundlegenden
Neubetrachtung unterzogen. Die Rillenkugellager wurden als erstes ausgewählt, weil
diese Wälzlagerbauart die weltweit am meisten eingesetzte ist. Somit lassen sich hier die
größten Nutzeffekte für den Umweltschutz erzielen.
Besondere Erfolge sind den NSK-Ingenieuren bei der Entwicklung neuer Wälzlagerstahle
gelungen. Je nach Anwendung ist mit den neuen Werkstoffen mehr als das Dreifache der
herkömmlichen Ermüdungslebensdauer realisierbar. Das hat wesentlich verlängerte
Wartungs- und Austauschintervalle zur Folge, die den Einsatz von Ressourcen und den
Eintrag von Schmierstoff in die Umwelt verringern. Diese Entwicklung war nur durch eine
neuartige Werkstoffprüfmethode möglich, die es NSK erlaubt, Wälzlagerstähle in bisher
nicht erreichter Reinheit zu spezifizieren und zu kontrollieren.
Weiterhin legt NSK ein besonderes Augenmerk auf die Verbesserung des Wirkungs-
grades von Antrieben über die gesamte Betriebszeit - von der ersten Inbetriebnahme bis
zum Ende der Produktlebensdauer. Dabei werden keine Kompromisse im Hinblick auf
andere Leistungsparameter und Funktionen gemacht.
Die von NSK eingesetzten Technologien umfassen unter anderem eine reibungs-
optimierte Innengeometrie zur Minimierung der Lagerverlustleitung. Eine grundsätzliche
Überarbeitung der Lagerkäfige ebenso wie des Dichtungskonzepts waren gleichermaßen
Bestandteil der Entwicklungsarbeit.
Ein wichtiger Faktor für das Erreichen der hochgesteckten Umweltziele ist die Ent-
wicklung spezieller, NSK-eigener Schmierstoffe, die einen lebenslangen, geräusch-armen
Betrieb der Kundenanwendung erlauben – ein gelegentlich unterschätzter Aspekt.
Für das NSK Green Engineering Practice ist es selbstverständlich, die einzelnen La-
germerkmale auf die anwendungsspezifischen Anforderungen und auf die sich daraus
ergebenen Lageranforderungen hin im Einzelnen abzustimmen. In manchen Fällen ist der
Einsatz eines NSK-Standardlagers bereits vollkommen ausreichend, bzw. repräsentiert
den optimalen Zustand. Vor diesem Hintergrund ist eine standardisierte Lagerbaureihe mit
‚verbesserten’ Eigenschaften nicht zweckmäßig und NSK zieht eine individuelle und
bedarfsgerechte Lagerempfehlung vor.
Themen in dieser Pressemitteilung:
Unternehmensinformation / Kurzprofil:
NSK wurde im Jahr 1916 in Japan gegründet und hat sich konsequent vom regionalen
Kugellageranbieter zum global operierenden Wälzlagerspezialisten und Automobilzulieferer
entwickelt hat. Heute beschäftigt NSK mehr als 20.000 Mitarbeiter in 27 Nationen. Dieses
Ergebnis ist auch auf steigende Investitionen in Forschung & Entwicklung zurückzuführen,
die es dem Unternehmen ermöglichen, die Qualität von Produkten und Services stetig zu
verbessern und sein Ziel der Qualitätsführerschaft zu erreichen. Neben einem vollständigen
Wälzlagerportfolio entwickelt und fertigt NSK außerdem Präzisionskomponenten bzw.
Mechatronikprodukte sowie Komponenten und Systeme für die Automobilindustrie, wie z. B.
Radlagereinheiten und elektrische Servolenksysteme.
Seine erste europäische Niederlassung eröffnete NSK 1963 in Düsseldorf, Deutschland
und das erste europäische Produktionswerk 1976 in Peterlee, England. Die NSK Europe Ltd.
vereint heute pan-europäischen Vertrieb; Produktionsstätten in England, Polen und
Deutschland; Logistikzentren in den Niederlanden, Deutschland und England sowie
Technologiezentren ebenfalls in Deutschland und England und ein umfassendes
Netzwerk lokaler Vertriebshändler. Unterteilt ist NSK in Europa in produktbezogene
Geschäftsbereiche: industrielle Anwendungen sowie Lagermodule und Lenksysteme für die
Automobilindustrie. In dieser Organisation erwirtschafteten die über 3.000 Mitarbeiter im
Geschäftsjahr 2009 einen Umsatz von mehr als 800 Millionen Euro.
  
  
  
Datum: 04.05.2011 - 09:36 Uhr
Sprache: Deutsch
News-ID 398492
Anzahl Zeichen: 3763
Kontakt-Informationen:
Stadt:
Ratingen
Kategorie:
Energiesparen
Meldungsart: Erfolgsprojekt
Versandart: Veröffentlichung
Freigabedatum: 04.05.2011
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Die Pressemitteilung mit dem Titel:
"Das Green Engineering-Programm von NSK"
steht unter der journalistisch-redaktionellen Verantwortung von
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